Parce que l’accompagnement de nos partenaires est une phase clé pour l’intégration de notre technologie, notre équipe R&D met en œuvre tout son savoir-faire pour insérer l’innovation Lactips tout au long de la chaîne de valeur du produit dans l’objectif de soutenir la mutation de la filière plastique de façon efficace et éco-responsable.
Aguerri aux différentes techniques de transformation des plastiques, Kheirdine Mellouki, notre expert process plasturgie, présente le procédé de transformation par extrusion gonflage :
Qu’est-ce que l’extrusion gonflage ?
L’extrusion gonflage est un procédé de transformation des matières plastiques. De la matière sous forme de granulés est chauffée à l’intérieur d’un fourreau et poussée par une vis d’extrusion à travers une filière annulaire au centre de laquelle est injectée de l’air pour former une bulle. La gaine ainsi formée peut être enroulée pour des applications de sacherie ou dédoublée pour produire des films à destination d’application d’emballage par exemple.
Comment le matériau Lactips se transforme-t-il via le procédé d’extrusion gonflage ?
L’extrusion gonflage est le procédé de transformation le plus utilisé depuis la création de Lactips. D’abord testé au laboratoire de l’Université Jean Monnet puis développé au sein de notre atelier de développement, le matériau CareTips®, véritable innovation de rupture, est transformé en film pour répondre à de nombreuses applications historiques tels que les emballages unidoses hydrosolubles de tablettes de lave-vaisselle ou encore plus récentes comme la confection de liens solubles dans l’eau à destination des sacs de blanchisserie anticontamination par exemple.
La gamme CareTips® se compose notamment de produits spécifiques pour la transformation par extrusion gonflage : CareTips® 300 et CareTips® 310. Lactips a également développé la gamme ProcessTips qui est un grade d’aide au process dans la matrice CareTips® ayant pour but de faciliter sa transformation.
La matière CareTips® étant compatible avec les machines de transformation par extrusion gonflage, il est toutefois nécessaire de prendre en compte ses caractéristiques uniques qui en font sa spécificité. Ainsi, une température de process basse est nécessaire. Un profil de températures avec une rampe d’augmentation classique est conseillé. Les températures de process dépendant du type de machine et de leur taille.
Une rotation de vis importante est nécessaire à la transformation de notre matière afin de limiter son temps de séjour dans l’extrudeuse tout en ayant un bon travail matière, en essayant toutefois de limiter l’auto-échauffement. La matière CareTips® étant rhéofluidifiante, il est également important d’avoir une filtration suffisante permettant l’établissement d’une contre-pression importante indispensable au bon travail matière.
Les tensions d’enroulage doivent être ajustées tout en assurant un bon enroulage des bobines. Toutes les pièces de la sortie de la vis d’extrusion à la filière doivent être chromées ou nickelées.
Parce que les besoins de nos partenaires sont uniques, notre équipe support process les accompagne dans la réalisation de leur cahier des charges et répond à leur problématique grâce à notre matériau innovant, naturel et personnalisable.
Quelles sont les mises en application ?
Parce que les matières plastiques sont nécessaires à l’activité humaine mais que la maîtrise de leur fin de vie est essentielle, Lactips a noué un partenariat filière avec Plastiques Venthenat, une entreprise industrielle française spécialisée depuis plus de 40 ans dans l’extrusion de films plastiques hautement techniques.
Pour étendre et renforcer son offre de plastiques dédiés à l’emballage hydrosoluble, Plastiques Venthenat transforme les granulés CareTips® en bobines de films, commercialisées sous la marque BIOCYTER®. Plastiques Venthenat adresse directement les marchés de la détergence, des emballages monocouches pour unidoses et les acteurs de la blanchisserie notamment dans le milieu médical (grâce aux applications sacs et liens hydrosolubles).
